带径对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。法兰的型式除平焊、对焊法兰外,还有铸钢法兰、铸铁法兰、活套法兰、螺纹法兰等。 管法兰标准除GB9119.7-88外,常用标准还有:化工部标准HG20592~HG20602-97;中石化标准SH3406-96等。其中化工部标准中分为欧洲体系、美洲体系等,我国常用的为欧洲体系。由于操作压力不高,直径不大,可采用甲型平焊法兰、平面密封面,垫片材料选用石棉橡胶板。 对焊法兰的用途广泛,使用范围根据不同的特点进行确定,多用于介质条件比较苛刻的情况下,如高压管道,它的缺点是价格比较贵。由于对焊法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同,所以,同样公称直径的容器法兰和对焊法兰,它们的尺寸亦不相同,二者不能互相代用。通常情况下,总是将对焊法兰分成若干弧段进行加工:1、首先,将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸;2、最后运至施工现场,再将若干弧段组焊成完整的异型对焊法兰并与压力容器组焊;3、对焊法兰在使用和生产中具有不同的生产标准,按照相应的标准生产和使用,能够保证异型不锈钢法兰在实际中的使用价值和作用;4、对焊法兰作为密封和紧固连接件,在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。 对焊法兰通常选用锻件或锻轧工艺制成。当选用钢板或型钢制作时,必须契合下列请求: 1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺点; 2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的外表形成环的柱面。不得选用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 3、圆环的对接焊缝应选用全熔透焊缝; 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作**射线或超声波探伤,且射线探伤契合JB4730的II级请求,超声波探伤契合 JB4730的I级请求。